Sektörde Bir Başarı Hikayesi: Alfamill

Dental Sektörün başarı hikayelerinden birini bu hafta konuk ediyoruz gazetemize.. Alfamill makine En son Köln Messe İDS 2025 de fuar alanındaki başarısına şahit olduğumuz Alfamill makinanın fuar sonrası İstanbul’daki üretim yerinde yaptığımız görüşme de bu imalatın özgeçmişindeki etkileri siz değerli okurlarımıza anlatma gereği duyduk.Çünkü bu imalat tırnakları ile adeta kazıyarak bugünlere gelinen yerli ve milli sanayi içinde örnek olabilecek bir başarı hikayesi idi.. ve sektörde dişhekimi,dişteknisyeni depo ve ithalatçıların adeta ithal ürün kuşatması altında olduğu bugünlerde bu tür başarı hikayelerine ülkemizin moral açısından oldukça ihtiyacı var. Çin malları yada diğer ülkelerin ithal malları ile mücadelede bir makine imalatının tüm zorluklara rağmen başarısının yazıldığının hikayesidir ALFAMİLL markası ve onu geliştiren Murat Güneş’in yolculuğu..

Dental Gazete – Murat bey bu imalat yolculuğu nasıl başladı ?
Murat Güneş – Ben dokuz yaşımda babamı kaybettim.Fakir bir aileden geliyorum.Bu nedenle aileme destek olabilmek için çocuk yaşta çalışmaya başladım.Elektrikçi çırağı olarak işe başladım.Yaşam şeklinizi siz çizemiyorsunuz hayatın o günkü şartları sizi şekillendiriyor.Ben de çocukluk dönemimden beri elektrik ve elektronik dünyasına karşı içimde bir arzu vardı.Hep öğrenme tutkum beni zorluyordu ve bir gün makine üretme hayalimi o günlerdeki bu tutkumda saklı tuttum bugün eğer bu işin başında üretim yapabiliyorsam o tutkumun azmidir.
Dental Gazete- Peki sonra sektörle nasıl kesişti yolunuz.Nerden nasıl bu sektöre girdiniz? Neler oldu yolculuğunuzda
Murat Güneş – Henüz 14-15 yaşlarındayken Türkiye’nin en büyük makine üreticilerinden YENA Makina’da stajyer olarak çalışmaya başladım. Patronlarımın desteğiyle hem okudum hem üniversiteyi bitirip mühendis oldum. Öğrenme ve gelişme isteği sayesinde stajyerlikten Teknik Servis Müdürü pozisyonuna yükseldim.Yabancı dil becerilerimi geliştirerek pek çok uluslararası fuar ve seminerlere katıldım.

Dental Gazete – Bir çıraktınız yani alaylı bir teknik personel iken mühendis olup sonrada kendi makinanızı ürettiniz.İtici güc, aldığınız birebir ahi evran türü eğitimmiydi? Yeterli konuma getiren sebep neydi?
Murat Güneş – Bugün hem mühendis olarak hem de alaylı bir şekilde üretim yapabilmenin avantajını yaşıyorsam bunda çıraklık ve kalfalık dönemlerimin çok değerli ustalarıyla geçmesinin payı büyük oldu. Hâlâ ustalarımızla görüşüyoruz; iyi ki varlar ve istişare halindeyiz.Bu bizim için de sektör için de büyük avantaj.Üniversiteler bizim gibi sektörde ahi evran sistemden gelenleri bulup usta -çırak ilişkilerini meslek yüksek okulları ile iş üretmek üzere ilişkileri bizimle geliştirmeleri lazım.Her genç kafasına mühendis olmayı koymasın,öyle ustalar var ki ben hala yanında birkaç gün dursam da birkaç şey daha öğrensem diye can atıyorum.Bizde en önemli itici güç kişinin içindeki öğrenme arzusudur.İster çırak olsun ister usta olsun ister mühendis olsun öğrenme arzusu bitmiş ise o kişi o işte ilerliyemez. Öğrenme ve gelişme isteğim sayesinde stajyerlikten Teknik Servis Müdürü pozisyonuna yükselmemdeki arka itici güç budur.Peki burada bittimi? Tamam ben Teknik Servis Müdürü oldum artık hem ülke içinde hem ülke dışında zaten yetkim de var işimde iyi diyerek durdum mu? Hayır tabii ki servise gittiğimde makinadaki sorunu o makinayı kullanan teknisyenden dinlerken makinanın yetersiz kaldığı kısımları öğrendim bu sorunlara ait üretimde ilave neler yapabilirimi bu kez mühendis kafası ile düşünerek geliştirdim ve bugünün makinasını üretmek nasip oldu.Yani makinayı sattınız teknik destek de verdiniz daha çok satış daha cok iş anlayışından ziyade kullanıcı ne istiyor? Nerelerde sorun yaşıyor? Onun makinadan ilave beklentisi nedir ? diyerek işimize şevkle sarılıyoruz.Severek isteyerek kalkıp Gürcistan’a makine verdiğim yere gidiyorum.İstanbul da makinemi kullanan dişlaboratuarının teknisyeni müşterime gidip kullanımını bizzat görüyorum.Bloğu nasıl bağlamış? Frez kullanımından planlamaya yazılımdan üretime her konuda o kullanıcımızla imalatda beraberiz.Bizim işimiz 24 saat bu.İtici güç içimizdeki makine aşkı.

Dental Gazete – Şu anda Alfamill in durumu nedir ?
Murat Güneş – 2018 yılında YENA Makina’dan ayrılarak kendi şirketim ALFAMİLL’i kurduktan sonra bu dönemde birçok makineye teknik destek vererek gelir sağladım ve değerli tecrübeler edindim. Kendi makinamı üretmek için doğru zamanın geldiğine karar vererek 5xPro+ projesini başlattım. Şu anda 9 ülke ile bayilik anlaşması olan bir firma olarak emin adımlarla büyümeye devam ediyoruz.Londra dan İsraile, Filistine, Gürcistana çok değişik yelpazede 17 ülke de makinamız var.Ülkemizde ki sayımızı saklı tutuyoruz bazı hassas dengeler var çünkü Çin bizi satın almak istedi ama çok şükür teslim olmadık.Bugüne gelmek hiç kolay olmadı.
Dental Gazete – Türkiye de Dental Makina da sizin alanınızda en eski üretici (sizinde içinde yetiştiğiniz) Yena Makine dışında kaç yerli firma var ? Bunlarla çelişkiniz varmı? Devlet den siz üretici ve ihracatçı olarak neler istiyorsunuz? Türk Dental Sektörün zorlukları nelerdir?
Murat Güneş – Dental Makine Üreticilerinden sektöre üretim yapan yalnızca 6 firma bulunmakta. Bunların 2’si aktif değil. Finansal anlamda hâlâ bu firmaları geçtiğimizi söyleyemeyiz Yena, Redon Vulcantech, Ermaksan, DentaFab ve biz Alfamill..bunlar sektördeki meslektaşlarımız tabiiki iyi ilişkiler içinde tatlı bir rekabet olabilir ama zaten sorunlarımız ortak. Türk Dental Sektöründe Üretimin Zorlukları var.Türk dental sektörünün makine üretimindeki gücü konusunda kesin konuşmak ise zor. Üreticilerin teknolojiye erişimi oldukça güç ve bu sebeple üretici sayısı giderek azalıyor. Bu durum, Çinli firmalar için Türk pazarını cazip hale getiriyor ve döviz çıkışına neden oluyor. Devletin üreticilere gümrük, vergi ve teknoparklar konusunda daha fazla destek vermesi gerektiğini düşünüyorum.

Dental Gazete – Sektörün Satın Alma Davranışlarını nasıl buluyorsunuz? Ucuz Makine Üretiminde Alfamill’in bir İş Birliği yaptığı Çinli firma var.Onu bize anlatırmısınız?
Murat Güneş – Sektör genelde gelenekselci bir tutum sergiliyor; arkadaş tavsiyesi öne çıkıyor: “O aldıysa iyidir.” Bu nedenle büyük yatırımlar doğru araştırma yapılmadan gerçekleşiyor. Son kullanıcıların daha detaycı ve öğrenmeye açık olmaları, doğru ekipmanlara ulaşmaları açısından büyük katkı sağlar. Teknik servis, bu noktada oldukça önemli. Eski bir servis personeli ve müdürü olarak, müşterilerin yerli ürünleri tercih etmesinin en doğru yaklaşım olduğunu düşünüyorum. Ucuz makine konusunda işbirliği sorunuza ise şöyle cevap vereyim: Aidite firmasıyla 3 yıllık teknoloji ortaklığımız oldu. Bu iş birliğinin temel nedeni, teknik servis konusundaki deneyimimizdi. Daha önce farklı firmalarla çalışmışlar fakat servis sorunları sebebiyle başarısız olmuşlardı. Biz, güçlü teknik servis ve online destekle iki yılda 37 makine satışı gerçekleştirdik ve tümü hâlâ çalışıyor. Ancak son dönemde artan ithalat çılgınlığı sektörü farklı bir noktaya sürüklüyor. Laboratuvar sahipleri bile artık Çin malı ürünleri ithal ediyor. Bu sebeple devletin yerli üreticiye vergi indirimi, gümrük kolaylığı ve üretim desteği sunmasının şart olduğunu düşünüyorum.

Gazetemiz Genel Yayın Yönetmeni Metin Gürsan’a Murat Güneş Alfamill deki başarı hikayesini anlattı.

Dental Gazete – %80 Daha Hızlı Üretim İçin ne yapılması gerekiyor?Çünkü Çin çok hızlı makine üretiyor.Siz sipariş alıp makine yapıyorsunuz üretici olarak haklısınız ama sipariş veren bekliyor.Burada sorun nedir? Devlet Desteğinin Önemi nasıl öne çıkıyor?
Murat Güneş – Sorunu kısaca 2 maddede toplayabiliriz 1) Gümrük sorunlarının hızla çözülmesi 2) Talaşlı imalatın kendi bünyemize alınması. Bu iki adım üretim hızımızı ciddi şekilde artıracaktır. İyi bir devlet desteğiyle ve ödeme kolaylıklarıyla Çinli üreticilerin pazara girişini engellemek mümkün olur. İmalatımız için devletin desteği kritik.

üretim de başarı icin işin mutfağından gelmek şart

Dental Gazete – Türkiye de Diş Hekimleri ve Diş Teknisyenlerinin Sektörde ki gelişim sürecini takip etmeleri sizce nasıl?
Murat Güneş – Ülkemizde ne yazık ki, diş hekimleri ve diş teknisyenleri sektörün makina üretim tarafına pek hâkim değil.
Hekimler kendini geliştirmeli, cerrahi alanlarda tecrübe kazanan hekim bu deneyimleri yerli implant üreticileriyle paylaşmalı.İmplant üst yapısında, kişiye özel implant üst yapısında makine imalatçısı ile işin mühendisliği ile alakalı kişiler bir araya gelir ise hatta diş teknisyeni de metal kazımada zirkon kazımada yada örneğin Almanya nın çok istediği ve ödeme kolaylığı verdiği teleskop kronun yapımında yaşadığı sorunu bu 3 önemli kişi yani hekim, dişteknisyeni ve makina imalatçısı bir arada sorunu inceleyerek makine üretilir ise Türk Malı Makine işte o zaman dünyada lider olur.Çünkü biz yazılımda iyiyiz.Kendi yazılımımız.Elektrik donanımda iyiyiz.Makine aksamında torna tesviye montaj da iyiyiz ama bir motorda gümrükte TSE de yada bir mevzuat değişiminde 2 ay beklersek bu imalatın her aşaması zarar görüyor çark bozuluyor.Diğer konu sadece yerli markaların kullanılmasını teşvik etmeliyiz.Bir diğer önemli konu Diş Teknisyenleri sertifika sahibi olmalı, üretim prosedürlerine hâkim olmalı ve yerli ürünlere yönlendirilmelidir.Üreticilerle kullanıcılar sadece fuarlarda değil, seminer ve sempozyumlarda da buluşarak talep/arza yönelik çözüm aramalı. Bu hem istihdamı hem de sektörel gelişimi destekler.Teknoparklar TTO lar bu açıdan önemli.Biz başımızı kaldıramıyoruz imalatdaki iç yapıdaki günlük kargaşadan, koşturmadan.Bizi yönlendiren olmadı. Elektrikçi çırağı olarak başlayan iş hayatım makine üretme hayaliyle şekillendi ve bugün elektrik elektronikte, mühendislikte yazılımda lisans ile yetkinlenen Murat Güneş’in yolculuğunda ihtiyacı olan beyaz yaka elemanları hazır yetişmiş vaziyette imalatına koyan bir sistem maalesef yok.Ama Alman sanayii böyle değil.Bizim Almanya ofisimizde var.Orada makinelerimiz var.Gidip gördüğüm zaman imalatdaki hakedişlerin uygulanışını tabiiki ülkeme üzülüyorum.Biz üretimimizi Türkiye de yapıyoruz motorumuzu Almanya dan ithal ediyoruz vergi vb yüklerimizi koyunca üzerine Almanya da imal etmek bana daha cazip geliyor açıkçası.Ama Türk Malı makinamın üzerinde yazdığı zaman bir başka duygu ile kaplı oluyorum.Genç yaşımda tecrübelerimi aktaracak yol arkadaşlarına ihtiyacım var. 5xPro+ projesini başlattım. Şu anda 9 ülke ile bayilik anlaşması olan bir firma olarak emin adımlarla büyümeye devam ediyorum ama gece gündüz her an işimin başındayım ve bilfiil kendim ilgileniyorum.İşte siz de şahit oldunuz bugün Pazar ve Gürcistan dan geldim makine imalatımın başında sizinle röportajdayım.Gelecek hafta Almanya dayım kısmetse. Rakip Firmaların Makinelerinde edindiğim tecrübeler var. Alfamill olarak sık sık rakip firmaların makinelerini tamir ediyoruz. Bu sayede onların yaptığı hatalardan ders çıkarıyoruz. Endüstriyel makinelerden edindiğimiz deneyim, dental sektörde daha başarılı işler yapmamıza olanak tanıyor. Rakiplerimiz yalnızca dental alana odaklanırken biz, farklı alanlardaki bilgi birikimimizi üretime yansıtıyoruz. Tekrar ediyorum ‘’Bugün hem mühendis olarak hem de alaylı bir şekilde üretim yapabiliyorsak, bunda çıraklık ve kalfalık dönemlerimin çok değerli ustalarıyla geçmesinin payı büyük.Onlara şükran ve minnet teşekkür borçluyum.’’

Kendi ürettiği devreleri anlatan Elektrik Elektronik Mühendisi Murat Günes 14 yaşında çırak olarak başladığı günlerdeki ustalarını şükranla anıyor..

Dental Gazete – Murat bey yolculuğunuzun hikayesini burada sonlandırmayalım.zaman zaman bu yolda ki izlenimlerinizi yine alalım.Hem sektöre aktaralım.Hem de Dental Gazete’miz aracılığı ile TC.nin yetkili kamu kurum ve kuruluşlarına üniversitelerine bu azmi ve başarıyı duyuralım sorunları iletmiş olalım.Teşekkürler başarılar..
( Dentha Haber Özel Röportaj / İstanbul -20.07.2025 )

Yazar Hakkında

yonetim

See author's posts